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冷却器的焊接特点和主要问题介绍

冷却器的焊接特点和主要问题介绍

根据冷却器错材焊接特点和主要问题,为了保证焊接过程的顺利进行,并确保焊接质量,以达到技术要求,在焊接设计时,必须特别注意以下几点:

1.在焊接和焊缝冷却期间,由于错必须要保护起来以避免与大气接触,因此焊炬和拖尾保护应比通常的大。设计时必须为这些工具提供空间,特别是接近大法兰的接管地方,换热器上通常有这种情况。接管的周围应留有75^100 mm间隙,以便施焊,在选择冷却器壳体长度时,这也是一个重要的考虑方面。

2.由于焊缝的根部也必须予以保护以避免空气进人,特别是在施焊时,高温度条件下往往使氧、氮、氢等气体容易进人焊缝,导致焊缝脆性和抗腐蚀性能下降。因此在焊接设计时,必须采取措施防止这些气体进人焊缝,要保证情性气体能到达背面起保护作用,如果达不到接头,则修理和检验时将更加困难。为确保惰性气休,可使用露点指示器或足够大的气体容积来代替。

3.由于错的导热性低,因此,在焊接过程中会产生较高的金属温度,这一点类似不锈钢焊接。在315V温度以上,错的强度损失使其定位焊缝、熔敷的焊缝金属和对接边缘比其他各种钢材更容易软化和开裂。为了确保错焊接接头准直,必须采用分段定位焊,背部保护措施到位,外部限制严格。设计应尽可能地采用对称(双面)焊缝,避免带有冷却器全焊透坡口的T形接头和在接头的同一侧进行角焊。

错材焊接坡口的设计与其他金属焊接坡口的设计相同。为了达到规定的焊接熔深,要提供焊接电弧的操作性和可达性.因此,对于错焊接坡口来说,必须采取措施来排除焊接区域的空气,其方法是采用保护气体装置,送气或夹紧来排除焊接区域的空气。错材焊接接头加工设计也与其他金属接头加工方法相同,接头可采用锯、机械加工或打磨法进行制备。

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